Brabender SpeciMold为您的挤出过程提供独特而舒适的快速方法。 该设备连续自动地生产挤出聚合物或聚合物混合物样品 - 无需绕行，无需额外的操作，直接从正在进行的混合过程中进行操作。
您有问题或者关于某项产品配置的疑问？
设备的内联集成不会中断实际的复合过程，并可避免材料的二次熔化。所以可以精确制作具有挤出聚合物特性的样品，可用于进一步的力学性能测试。意外的材料变化因此被排除。
可连接Brabender或其他制造商的单螺杆和双螺杆挤出机作为塑化单元，
单独编辑注塑参数并通过简单地更换模具创建各种不同的形状，您可以保持灵活性，并且可以根据自己的意愿通用地使用该设备。
节省时间，材料温和，应用多样化，SpeciMold为您提供了一种新颖的工艺，可以在一个工作步骤中完成传统工作方式中的多个工作步骤.
参照这些标准, 使用Brabender SpeciMold 制作样本：
拉伸试验
DIN EN ISO 527 标准
弯曲试验
DIN EN ISO 178 标准
冲击韧性
DIN EN ISO 179/180 标准
耐热变形能力
DIN EN ISO 75 标准
耐压试验
DIN EN ISO 604 标准
密度测量
DIN EN ISO 1183-1 标准
硬度测量
DIN EN ISO 2039-1 标准
机器被细分为带活塞和喷嘴的加热SpeciMold模块，以及可通过肘节机构打开和关闭的模具。
该解决方案用于传统的混合生产线，位于双螺杆挤出机和模头之间。
将聚合物像通常一样在挤出机中均化，液化，混合并运输，然后，熔体通过SpeciMold模块，然后在挤出机模头中成型，在水槽中冷却并在造粒机中被切成小块。
SpeciMold用途多样：
材料实验
质量管控
其他模具可根据需求提供。
凭借用户友好的用户界面，清晰且一目了然的过程映像，SpeciMold软件让设备的设置和操作更加简便。 诸如注塑压力，注塑速率和注塑量等参数可以在清楚地掩模中指定，以产生最佳的试样。
功能
| SpeciMold-模块 | 注塑压力：可达600 bar 室容积33 cm³ 注塑量:27 cm³ |
| 肘形杆 | 关闭力250 kN |
| 3 个冷却循环系统 | 模具 压板 传动器 |
| 电源接头 | 3 x 400 V + N + PE, 32 A 3 x 230 V + PE, 20 A |
| 尺寸规格 (宽 x 高 x 深) | 1791 x 1707 (1607) x 740 毫米 可变的中心高度： 最低1000 毫米 最大：1100 毫米 |
| 重量 | 380公斤（带标准模具） |
本直接驱动挤出机专为材料开发，材料测试和小批量生产领域而设计。适用于约15 公斤/ 小时 的物料吞吐量。
本直接驱动挤出机专为材料开发，材料测试和小批量生产领域而设计。材料吞吐量约为5 公斤 / 小时
多种测量模头适用于各种实际需求，可以用于连续生产。
多种模头可供选择，适用于多种任务 。
使用 基于网络的Brabender MetaBridge软件有效地联网您的设备和用户。
