Brabender SpeciMold - 内联式生产样品

用途

 

Brabender SpeciMold为您的挤出过程提供独特而舒适的快速方法。 该设备连续自动地生产挤出聚合物或聚合物混合物样品 - 无需绕行,无需额外的操作,直接从正在进行的混合过程中进行操作。


SpeciMold

  • 用于各种聚合物 
  • 内联流程节省时间 
  • 节省材料 
  • 由于采用自动化流程,易于使用 
  • 可编辑的注塑参数 
  • 通用的模具更换

 

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全新的内联式工艺,节省时间且用途样

设备的内联集成不会中断实际的复合过程,并可避免材料的二次熔化。所以可以精确制作具有挤出聚合物特性的样品,可用于进一步的力学性能测试。意外的材料变化因此被排除。

可连接Brabender或其他制造商的单螺杆和双螺杆挤出机作为塑化单元,
单独编辑注塑参数并通过简单地更换模具创建各种不同的形状,您可以保持灵活性,并且可以根据自己的意愿通用地使用该设备。

节省时间,材料温和,应用多样化,SpeciMold为您提供了一种新颖的工艺,可以在一个工作步骤中完成传统工作方式中的多个工作步骤.

参照这些标准, 使用Brabender SpeciMold 制作样本:

拉伸试验
DIN EN ISO 527
标准

弯曲试验
DIN EN ISO 178
标准

冲击韧性
DIN EN ISO 179/180 
标准

耐热变形能力
DIN EN ISO 75
标准

耐压试验
DIN EN ISO 604
标准

密度测量
DIN EN ISO 1183-1 
标准

硬度测量
DIN EN ISO 2039-1 
标准

机器被细分为带活塞和喷嘴的加热SpeciMold模块,以及可通过肘节机构打开和关闭的模具。

该解决方案用于传统的混合生产线,位于双螺杆挤出机和模头之间。

将聚合物像通常一样在挤出机中均化,液化,混合并运输,然后,熔体通过SpeciMold模块,然后在挤出机模头中成型,在水槽中冷却并在造粒机中被切成小块。

SpeciMold用途多样:

材料实验

  • 在研究和开发实验室中

质量管控

  • 配方开发
  • 添加剂制造
  • 混合操作
  • 多用途测试样本符合DIN EN ISO 3167标准
  • 小托盘 符合ISO 294-3(2002)标准
  • 流动性螺旋


其他模具可根据需求提供。

凭借用户友好的用户界面,清晰且一目了然的过程映像,SpeciMold软件让设备的设置和操作更加简便。  诸如注塑压力,注塑速率和注塑量等参数可以在清楚地掩模中指定,以产生最佳的试样。 

功能

  • 自动和手动操作
  • 储存材料特定的配方,以便在一次设置后重复使用
  • 设置掩模和每个处理步骤的实时数据显示
  • 存储模腔压力图
SpeciMold-模块注塑压力:可达600 bar
室容积33 cm³
注塑量:27 cm³
肘形杆关闭力250 kN
3 个冷却循环系统模具
压板
传动器
电源接头3 x 400 V + N + PE, 32 A
3 x 230 V + PE, 20 A
尺寸规格
(宽 x 高 x 深)
1791 x 1707 (1607) x 740 毫米
可变的中心高度:
最低1000 毫米
最大:1100 毫米
重量380公斤(带标准模具)

在连续配料过程中对聚合物熔体进行质量控制的取样: 与Fraunhofer UMSICHT联合开发BMWi-ZIM项目(KF2505201VT9; KF2084805VT9)

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