Лабораторный компаундер KETSE 20/40: Идеальное лабораторное решение

Цель использования

Компактный дизайн, собственный привод и убедительные технические рабочие характеристики делают KETSE 20/40 идеальным лабораторным решением.


Лабораторный компаундер KETSE 20/40

Идеальное решение для лабораторий:

  • Независимость от привода
  • Высокая скорость вращения
  • Компактное исполнение

 

У Вас возникла проблема или есть вопросы по нестандартной конфигурации продукта?

Связаться с нами

Мы с радостью ответим на Ваши вопросы. Пожалуйста, заполните все поля этой формы. Мы свяжемся с Вами в самое ближайшее время.

Я принимаю условия политики конфиденциальности..

 

Все поля, отмеченные *, являются обязательными для заполнения.


Лабораторный компаундер KETSE 20/40: идеальное решение для лабораторий

Лабораторный компаундер KETSE 20/40 оснащён собственным приводом, который позволяет достигать большую скорость вращения (максимум 1200 об/мин-1), чем двухшнековые экструдеры с дополнительным приводным блоком. Компактное исполнение и убедительные технические рабочие характеристики делают KETSE 20/40 идеальным лабораторным решением.

Технологический блок KETSE 20/40 состоит из горизонтально разделённого цилиндра длиной 40 D, что обеспечивает возможность визуального анализа отдельных этапов переработки, а также комфортное извлечение шнека и быструю чистку цилиндра. Дополнительно к основному дозирующему отверстию на расстоянии 10 D, 20 D и 30 D по длине шнека расположены отверстия для установки дозаторов свободного падения или возможности отвода газов. При необходимости боковые дозаторы можно установить на расстоянии 12 D и 22 D длины цилиндра.

Модульная концепция шнеков позволяет адаптировать их индивидуально для каждого технологического процесса. Для комплектации полной экструзионной линии доступны комплектующие, измерительные системы и различные постэкструзионные устройства.

Основные шаги компаундирования превосходно реализуются на однонаправленных двухшнековых экструдерах, которые являются идеальными инструментами для работы с полимерными материалами от процесса синтеза до переработки отходов.

Согласованная модульная концепция шнеков и цилиндров, выполняющихся в трёх конструктивных размерах, обеспечивают оптимальную реализацию всех этапов технологического процесса (подача, транспортировка, пластификация, диспергирование, участие в реакции, отвод газов, нагнетание давления).

Системная конфигурация может в любой момент времени без существенных затрат адаптироваться к конкретной задаче технологического процесса. Благодаря сочетанию нескольких рабочих операций в непрерывно работающем устройстве двухшнековые экструдеры Brabender превращаются в современные комплексные компаундеры.

В зависимости от размера конструкции экструдера, используемого материала и задачи технологического процесса может достигаться производительность от 0,06 до 60 кг/ч. Это открывает перед такими экструдерами весь диапазон применений - от разработки материалов до мелкосерийного производства.

Необходимое для этого дополнительное оборудование, например, измерительные и управляющие устройства, дозирующие системы (гравиметрические, волюметрические, жидкостные), а также постэкструзионное оборудование (водяная ванна, транспортёрная лента, гранулятор) обеспечивают возможность комплектовать полноценные экструзионные линии и при необходимости расширять их в любой момент времени.

Модульная конструкция обеспечивает полноценное оснащение экструдера. Все измеренные значения (крутящий момент, температура массы, давление материала) постоянно записываются и наглядно представляются в виде таблиц или графиков. На основании данных величин возможно производить настройку оптимальных технологических параметров для каждой производственной установки.

Входящие в зацепление однонаправленные двухшнековые экструдеры обладают убедительными технологическими преимуществами:

  • Самоочистка шнеков за счёт входящих в зацепление витков
  • Хорошие характеристики подачи при работе с плохо сыпучими материалами
  • Высокая стабильность транспортировки без пульсации или нерегулярных термических нагрузок на материал
  • Постоянно высокое качество экструдата
  • Непродолжительное время пребывания расплава в зоне шнека
  • Чётко определённое время пластификации и целенаправленное напряжение сдвига
  • Высокая производительность при оптимальном преобразовании энергии
  • Высокая приводная мощность по сравнению со свободным объёмом шнека
  • Очень хорошие дистрибутивные и дисперсионные характеристики смешивания
  • Очень высокая скорость вращения шнеков
  • Бережное смешивание с высоким качеством гомогенизации при низких затратах энергии
  • Бережная обработка материала без температурных пиков даже при высокой скорости вращения шнеков
  • Переменная работа сдвига благодаря использованию различных смешивающих и пластифицирующих элементов
  • Пластифицирующие блоки с различной шириной диска и углом смещения
  • Хорошее управление давлением в расплаве для оптимального отвода газов
Lab-CompounderKETSE 20/40KETSE 20/40 EC
Диаметр шнека20 мм20 мм
Длина шнека40 D40 D
Мощность привода16 кВт5.2 кВт
Максимальный крутящий момент2 x 40 Нм2 x 40 Нм
Скорость вращения1 - 1200 минn-11 - 600 мин-1
Термостатирование8 зон нагрева/охлаждения8 зон нагрева/охлаждения
Давление300 бар300 бар
Максимальная температура400 °C400 °C
МатериалГранулят, порошок, волокна, жидкостиГранулят, порошок, волокна, жидкости
Производительность0.5 - 20 кг/ч0.5 - 9 кг/ч
Подключение к сети3 x 400 В AC, 50/60 Гц, 63 A3 x 400 В AC, 50/60 Гц, 32 A
Габариты с рамой
(Д * Ш * В)
1660 мм * 730 мм * 1230 мм1850 мм * 770 мм * 1230 мм
Вес с рамойОколо 380 кгОколо 330 кг
Top